Серед всіх можливих насадок, які використовуються разом з кутовою шліфувальною машинкою, обрізні круги найпоширеніші серед монтажних та будівельних бригад. Вони дозволяють швидко та точно відрізати потрібну кількість декоративного каменю. Якісний, умовно універсальний диск обрізний по граніту завжди буде в пригоді в побутовому просторі. Під час виконання різноманітних робіт, інструмент дозволяє суттєво зекономити час та не допускати помилок, як ще буває з простим ручним інструментом.

Велика різноманітність кругів в асортименті дозволить підібрати саме те, що рекомендовано виробником електроінструмента за всіма технічними показниками. Не купувати круг обрізний, який гарантовано не впорається з поставленою задачею. Майстер може зазирнути й в інші категорії товарів. Шарошка абразивна корундова не менш затребувана як в побуті, так і під час виконання промислових робіт по ремонту або монтажу обладнання.

Обрізні круги - базові критерії вибору

На відміну від полірувальних аналогів, обрізні диски мають значно меншу товщину. Міцність конструкції дозволяє працювати практично з будь-яким гранітом, мармуром, керамогранітом, керамікою, штучним каменем та деякими іншими твердими речовинами. Щоб розхідний матеріал дійсно виконував свою функцію, потрібно максимально зважено вибирати обрізні круги 125, орієнтуючись на всі важливі технічні характеристики. Базовими, які також впливають на безпеку майстра, варто назвати:

1. Максимально допустима частота обертання диска під час роботі електроінструмента.
2. Відсутність будь-яких фізичних вад, у тому числі диск повинен бути рівним.
3. Діаметр повинен не перевищувати рекомендацій виробника кутової шліфмашини.
4. Обрізні диски сухорізи не можна перевантажувати до певної температури.
5. Посадковий діаметр, ідеально повинен збігатися з електроінструментом.
6. Читайте також про полірувальний круг.

Краще мати під рукою декілька видів кругів, розрахованих на різні типи граніту (керамограніту, штучного каменю) та особливості роботи. Таким чином можна не тільки подовжити термін експлуатації, але й не допустити, щоб обрізні круги раптово виходили з ладу через порушення умов нормальної роботи. Ніколи не застосовувати в роботі з явними фізичними недоліками та пошкодженнями окремих зубів.

Чому круги обрізні бувають різних діаметрів

Кожна кутова шліфувальна машинка та інші електроінструменти де застосовуються круги обрізні, має свої рекомендації від виробника по застосуванню розхідних матеріалів певних фізичних форм. Діаметр не виключення: чим він більший, тим з товстішим каменем може впоратися електричний інструмент, але для цього йому знадобиться досить потужний двигун.

Круг обрізний з відносно невеликим діаметром має свої технічні та експлуатаційні переваги. З ним простіше та безпечніше працювати в обмеженому просторі під час монтажу та ремонту різноманітного обладнання. Відносно невеликі диски можуть розкручуватися до більших обертів, зменшуючи час на відрізання певного шматка мармуру чи граніту.

Криг обрізний - техніка безпеки застосування

Кожен, відповідальний виробник, вказує на диску його основні робочі характеристики, при яких безпечно користуватися розхідним матеріалом. Саме тому вкрай важливо віддавати перевагу, та обирати диск обрізний виготовлений відповідальним виробником. Перед тим як випустити продукцію на ринок, він тестує партію, та бракує її, якщо вона не відповідає вимогам безпеки. Існують стандартні рекомендації до застосування, щоб обрізні круги приносили тільки користь власнику:

• під час зберігання не допускається підвищення вологості в приміщенні;
• безпечна різка товстої будівельної арматури на зменшених на 20% обертах;
• обов’язкова фіксація керамограніту під час розрізання відрізними кругами;
• частково зношений диск обрізний по каменю не застосовувати для глибокої різки;
• встановивши новий диск, дайте попрацювати йому на холостих обертах 1 хвилину.

Ці правила вбережуть робітника від непотрібних йому фізичних травм, та суттєво продовжать термін експлуатації розхідного матеріалу. Окремі диски, з загартованої сталі та алмазним напиленням можуть мати суттєву вартість. Але їх використання повністю виправдано якістю різки та терміном служби. Для роботи з деревиною потрібно застосувати фрези торцеві, які здатні обробляти відносно м’яку поверхню природного матеріалу.

Важливо: якщо обрізний круг розрахований для роботи тільки з гранітом, наприклад - не варто випробовувати його на інших матеріалах. Ні до чого гарного такі експерименти не призведуть.

Сфера застосування обрізних кругів

Незважаючи на широкий асортимент, цей розхідний матеріал належить до категорії умовно універсальних, тому що може працювати з різними породами декоративного каміння. Найчастіше обрізні диски використовують у будівельній та галузі монтажу, де камені та бетон є нормою для застосування. Круг дозволяє навіть в умовах будівельного майданчика досить точно відрізати необхідні шматки граніту, бетону, блоків та одразу застосовувати їх під час будівництва чи монтажного процесу. Круг обрізний можна застосувати й до інших сфер:

• Під час ремонту різноманітних транспортних засобів.
• Виготовлення бетонних конструкцій, побутового чи промислового характеру.
• Якісні обрізні диски в комунальному господарстві будь-якого міста, селища.
• База гранітних плит для нарізання на замовлення покупця.
• Для вирішення найрізноманітніших побутових завдань.

Саме тому, що існує дуже великий вибір кругів, підібрати декілька максимально відповідних до дій буде відносно просто. Робоча поверхня має додаткове загартування, тому обрізні круги 125 можуть нормально взаємодіяти навіть з дуже твердими гранітними поверхнями.

Як збільшити термін експлуатації

Все досить просто – дотримуватися базових рекомендацій від виробника кругів та електроінструменту. На додаток варто згадати, що круги швидко зношуються під час перегрівання робочої поверхні. Тому, час від часу потрібно робити паузу, щоб розхідний матеріал мав змогу скинути зайву температуру. Диски, під час роботи, повинні постійно знаходитися в одній площині, тому вони значно довше працюють на великих станках по відрізанню породи. Ручні електроінструменти варто комплектувати дисками малого та середнього діаметра.