Професійне використання електричної кутової шліфувальної машини вимагає застосовувати спеціальні диски з підвищеною міцністю конструкції. Універсальні зачисні круги на болгарку використовуються практично у всіх сферах будівництва, виконання ремонтних та реставраційних робіт, для різки та обробки граніту, мармуру штучного каменю. Але вони не замінять шліфувальні круги для граніту, якщо потрібно позбутися подряпин на природному твердому матеріалі. У всіх інших випадках, диск зачисний алмазний економічно вигідна покупка для домашнього майстра та професійного монтажника.

Що робить диск зачисний алмазний універсальним

Розхідний матеріал для болгарок може виготовлятися з різноманітних абразивних матеріалів. Але на відміну від кварцу або абразиву на основі твердосплавного металу, алмазний пил має найкращий показник твердості. Завдяки тільки цій характеристиці диск зачисний має незначну товщину. Здатний впоратися з поставленим завданням, без пошкодження основи та мінімальним по товщині пропилом. Завдяки своїм технічним характеристикам розхідний матеріал можна застосовувати в обробці наступних за щільністю матеріалів:

• піддається розрізанню дерево з можливим вкрапленням цвяхів, болтів;
• граніт, мармур та інші види природного та декоративного каменю;
• популярний в будівельній галузі гіпсокартон та блоки газобетону;
• зачисні круги незамінні, якщо потрібно різати залізобетон, цеглу;
• можна зробити акуратний пропил в асфальтованій поверхні.

Навіть такий зручний та надійний інструмент як алмазний диск зачисний поступово зношується. Його неможливо відновити за допомогою додаткових насадок. Алмазна чашка допоможе заточити свердло, відполірувати велику поверхню сталевої деталі, бути корисною у десятках інших випадках, але не в відновлені роботоздатності дисків з алмазним напиленням. Відрізний або зачисний диск будуть слугувати довго, але не вічність. Тому варто завчасно подбати про те, щоб під рукою була заміна.

Причини зносу алмазних зачисних кругів

Маючи досить великий практичний досвід та тверду руку, спеціаліст тримаючи кутову шліфувальну машинку не спотворить розхідний матеріал – зачисні круги на болгарку. Навпаки, його дії будуть направлені на те, щоб якомога довше використовувати дорогий диск за прямим призначенням. Але, для малодосвідчених будівельників та майстрів варто знати, що може призвести до швидкої втрати розхідного матеріалу. Головними причинами варто виділити наступні пункти:

• Підвищена вібрація електроінструмента під час роботи з ним.
• Страх оператора перед роботою з високо обертовим диском.
• Зачисні диски мають на поверхні залишки бруду, шматочки речовини.
• Будь-які фізичні пошкодження, які впливають на балансування.
• Неправильний нахил диска, під час різання або зачистки поверхні.

Круги армовані абразивні зачисні мають додаткові фактори стійкості від механічних пошкоджень. Але, навіть вони не можуть впоратися з неправильним застосуванням електроінструмента. Вкрай важливо надійно закріплювати круг в правильному положенні. Дотримуватися направлення обертання та положення. Не притискати шліфувальні круги до твердої поверхні занадто сильно. Інструмент під дією власної ваги може впоратися практично з будь-яким матеріалом, навіть залізобетоном з великою кількістю арматури та граніту у своїй структурі. Час від часу давати можливість скинути зайву температуру, яка накопичується під час різання або зачистки твердої поверхні.

Зачисні круги на болгарку - можливості

Промисловість випускає досить великий асортимент кругів, які можуть застосовуватися на малих, середніх та великих кутових шліфувальних машинках з електричним або альтернативним приводом. Варто пам’ятати, що круги армовані абразивні зачисні з алмазним напиленням здатні впоратися практично з будь-якою проблемою. Та за свою вартість слугуватимуть у декілька разів довше, за звичайні аналоги. Власник електричного інструменту може обрати наступні варіації розхідного матеріалу:

• турбо – окремі сегменти на диску додатково мають хвилеподібну форму, такий інженерний підхід гарантує швидкість різання твердого матеріалу;
• сегментний – використовують для сухого різання під час виконання демонтажних робіт в будівельній галузі та під час роботі з металом;
• суцільний – диск зачисний з алмазним напиленням абразивної кромки, гарантує мінімальний за шириною пропил та краще працює в поєднанні з водою.

Але, якщо потрібно підготувати поверхню стіни, стелі або підлоги до штукатурки або клейового розчину під плитку – бучарда на болгарку буде значно кращим рішенням, ніж будь-який інший диск, навіть алмазний. Перед покупкою, також, варто врахувати допустимі розміри розхідного матеріалу: діаметр зовнішній та посадковий, товщину диска та максимально дозволені робочі оберти. Останній показник особливо впливає на особисту безпеку майстра під час виконання робіт.

Корисні поради від майстрів - як використовувати зачисні круги по граніту, керамограніту, штучному каменю, мармуру

Алмазні диски для роботи з гранітом, керамогранітом, залізобетоном, та іншими твердими поверхнями мають досить міцну та продуману конструкцію. Досить просто дотримуватися стандартних правил, щоб в майбутньому не стикатися з неприємними наслідками. Але, зачисні круги на болгарку мають певну особливість, про яку можуть розповісти більш досвідчені користувачі. Головне правило, двічі пересвідчитися в тому, що диск встановлений правильно, без жодних перекосів.

Навіть незначне відхилення від однієї з вісь гарантовано призведе до порушенню балансу та фізичних травм оператора кутовою шліфувальною машинкою. Захисні окуляри, міцні рукавички та одяг з цупкої тканини, навіть в літній період часу, теж базове правило захисту під час роботи з електроінструментом обладнаним алмазним кругом.

Перед тим як користуватися диском після тривалої паузи, впевнитися, що за час простою на його поверхні не виникли механічні пошкодження. Диском могли користуватися інші люди, та не повідомити про те, що під час останньої експлуатації на його поверхні виникли механічні пошкодження. Навіть якісні зачисні круги не полюбляють перегріву під час тривалої роботи. Обов’язково потрібно робити паузи. Перегрів призводить до деформації диска прямо під час роботи електроінструмента.